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コンピューターシステム

簡単な説明:

Jinggong ロボットは、物流業界での長年の経験を統合し、標準化された設計とパーソナライズされたカスタマイズ開発を統合して、独立した知的財産権を持つ物流システム ソフトウェア システムの基本的なビジネス プラットフォームと開発プラットフォームを開発しました。


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Jinggong ロボットは、物流業界での長年の経験を統合し、標準化された設計とパーソナライズされたカスタマイズ開発を統合して、独立した知的財産権を持つ物流システム ソフトウェア システムの基本的なビジネス プラットフォームと開発プラットフォームを開発しました。アプリケーション システム モデルは、ワークフロー モードを使用して構築されます。現代のロジスティクスのコンセプトに従い、包括的で完全なシステムソリューションを提案し、自動保管と自動生産ロジスティクスの完全な統合を実現します。

基本的なパラメーター構成: パラメーター設定の定義、構成、および管理、完全なユーザー ロール権限の定義、アプリケーション システム機能の構成、保管場所の構成、物流経路の構成、およびビジネス プロセスの構成、および顧客のローカリゼーションのアプリケーションの実現。顧客標準のコーディング アーキテクチャを採用し、統一されたコーディング管理を確立して維持し、各ライブラリの統一された管理に基本的な情報保証を提供します。

タスク管理

商品の入出庫および処理プロセスを管理し、通常のビジネス プロセス処理、例外プロセス処理、および緊急タスク処理を含む、バッチ管理とマテリアル トラッキングをサポートします。マテリアル アクセス パスの追跡やアラームなどのグラフィカル インターフェイス。

グラフィカルな在庫管理技術を採用

在庫、所在、保管場所の情報を直感的かつグラフィカルに管理し、在庫状況や倉庫内の状況をリアルタイムに表示します。

統計クエリ

日次、月次、年次の統計レポートなど、顧客定義の統計クエリをサポートします。データ Excel テキストのインポートとエクスポート。

インテリジェントインターフェースシステム

インターフェースプログラムは、ハードウェアプラットフォーム、オペレーティングシステム、プログラミング言語に依存しない、統一されたインターフェースと共通の標準コンポーネントを定義することによって構築されます。Xinsong 物流情報管理システムは、独立した操作モードを維持でき、基盤となる機器および関連するソフトウェア システムとシームレスに統合することもできます。優れたシステムは、コマンドセンターとして使用して、さまざまなビジネスとデータを分解し、Xinsong ロジスティクス システムの内部命令とデータ定義に同化できます。

データ収集システム

RFIDは、無線周波数識別の略語です。つまり、無線周波数識別技術、1次元および2次元バーコード技術です。独自に設計および開発されたデータ取得システム プラットフォーム ソフトウェア、開発された RFID グループ読み取りミドルウェア、バーコード グループ読み取り技術およびミドルウェア、統合されたさまざまな情報取得機器、ハンドリング コンテナおよびマン マシン オペレーション プラットフォームの統一された科学的コーディング、迅速かつ正確な位置決め、高速単一の材料コンテナのパスを追跡できるだけでなく、材料アイテムの全プロセスを管理できる効率的なデータ取得と情報処理、機敏なデータ収集と材料管理を実現します。

監視・派遣システム

業界標準インターフェースとしてプロセス制御にOPCテクノロジーを使用した、ロジスティクス用の特別な構成ソフトウェアの独自の研究開発。機器のグラフィカルな管理を実現し、ビデオ監視システムを統合し、全体的な動作をリアルタイムで監視し、機器の動作ステータス、位置、および障害アラームを動的に表示し、手動介入機能を提供し、モバイル端末のアラーム ビジネスを開発します。管理タスクの分解と経路の最適化を実現し、PROFINET Industrial Ethernet を介して設備制御システムに送信し、制御設備の完了またはアラーム情報を受信した後、物流管理システムにフィードバックします。

無線端末とフォークリフトのナビゲーションシステム

無線ネットワーク技術により開発されたハンドヘルドモバイルシステムとフォークリフトナビゲーションシステムは、手作業のオンライン工程管理を実現します。材料情報のワイヤレス収集とプロセス全体の追跡を実現します。操作インターフェースのデザインはシンプルで明確で、操作は便利です。ワイヤレスネットワーク端末の接続を効果的に管理して、システムのセキュリティを向上させます。

自動生産物流システム

伝統的な自動倉庫管理に基づいて、自動生産ラインの制御と管理を実現し、高度なプロセス構成を通じて各生産エリアのマテリアルハンドリングを満たし、自動倉庫を自動生産ラインと高度に統合します。工程フロー管理、生産セット、生産資材準備、生産スケジューリング、生産物流経路計画、生産組立指導などの機能を持っています。MES システムと統合され、手作業による介入プロセスを削減します。自動デジタルワークショップを構築するための組立検査などのディスクリート製造業界で広く使用されています。

システムシミュレーション

Jinggong ロボットは、物流業界で最も権威のある最新のシミュレーション ソフトウェアであるアメリカの応用材料会社の AutoMod (バージョン: 12.3.1) を適用して、物流システム スキームの仮想構築と生産をシミュレートし、シミュレーション操作を実行します。プロジェクトのシステムプロセスの合理性をテストするために顧客から提供されたデータ。

集配設備については、設備単体の能力シミュレーション計算を採用。設定されたシミュレーション時間範囲内で、各入出庫プロセスは実際の流れに従って配達タスクに申請し、装置は申請キューの順序に従って入出庫を処理します。計算原理は、機器の走行軌跡を追跡し、機器操作の実行時間をカウントし、機器の片道操作時間の計算式を組み合わせ、受信および配信時間、通信およびその他の補助時間を考慮することです。装置の処理能力を計算します。

AutoModシステムシミュレーションソフトウェアのシミュレーションモデルの全体的なロジスティクス分析とアプリケーションを通じて、自動ストレージシステムの生産プロセスの操作プロセスがシミュレートされ、ロジスティクスの計画と設計が使用要件を満たすことができるかどうかを説明できます。

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