コンピューターシステム

説明

Jinggongロボットは、物流業界での長年の経験を統合し、標準化された設計と個別のカスタマイズ開発を統合した、独立した知的財産権を持つ物流システムソフトウェアシステムの基本ビジネスプラットフォームと開発プラットフォームを開発しました。アプリケーション システム モデルは、ワークフロー モードを使用して構築されます。現代の物流の概念に従い、包括的で完全なシステムソリューションを提案し、自動保管と自動生産物流の完全な統合を実現します。

基本的なパラメータ構成：パラメトリック設定の定義、構成、管理、完全なユーザー役割権限定義、アプリケーションシステム機能構成、保管場所構成、物流パス構成およびビジネスプロセス構成、および顧客ローカリゼーションのアプリケーションの実現。顧客標準コーディングアーキテクチャを採用し、統一コーディング管理を確立および維持し、各ライブラリの統一管理のための基本情報保証を提供します。

タスク管理

通常の業務プロセス処理、例外プロセス処理、および緊急タスク処理を含む、商品の入出力業務および取り扱いプロセスを管理し、バッチ管理および材料追跡をサポートします。材料アクセス パス追跡やアラームなどのグラフィカル インターフェイス。

グラフィカルな在庫管理テクノロジーを採用

在庫、場所、保管場所の情報を直感的かつグラフィカルに管理し、在庫状況や倉庫内の状況をリアルタイムに表示します。

統計クエリ

日次、月次、年次統計レポートなど、顧客定義の統計クエリをサポートします。データ Excel テキストのインポートとエクスポート。

インテリジェントなインターフェースシステム

インターフェイス プログラムは、ハードウェア プラットフォーム、オペレーティング システム、プログラミング言語に依存しない、統一されたインターフェイスと共通の標準コンポーネントを定義することによって構築されます。Xinsong物流情報管理システムは、独立した動作モードを維持でき、基礎となる機器および関連ソフトウェアシステムとシームレスに統合することもできます。この優れたシステムは、さまざまなビジネスとデータを解体し、新松物流システムの内部指示とデータ定義に同化するための指令センターとして使用できます。

データ収集システム

RFID は、Radio Frequency Identification の略で、無線周波数識別技術、一次元および二次元バーコード技術のことです。独自に設計および開発したデータ収集システムプラットフォームソフトウェア、開発したRFIDグループ読み取りミドルウェア、バーコードグループ読み取り技術とミドルウェア、統合されたさまざまな情報取得機器、ハンドリングコンテナとマンマシン操作プラットフォームの統一的かつ科学的なコーディング、高速かつ正確な位置決め、高速単一の材料コンテナの経路を追跡するだけでなく、材料アイテムの全プロセスを管理できる効率的なデータ収集と情報処理により、機敏なデータ収集と材料管理を実現します。

監視・派遣システム

業界標準インターフェースとしてプロセス制御に OPC テクノロジーを使用した、物流用の特別な構成ソフトウェアの独立した研究開発。機器のグラフィカルな管理を実現し、ビデオ監視システムを統合し、リアルタイムで全体の動作を監視し、機器の動作状態、位置、障害アラームを動的に表示し、手動介入機能を提供し、モバイル端末のアラームビジネスを開発します。管理タスクの分解と経路の最適化を実現し、PROFINET産業用イーサネット経由で機器制御システムに送信し、制御機器の完了やアラーム情報を受信した後、物流管理システムにフィードバックします。

無線端末とフォークリフトナビゲーションシステム

無線ネットワーク技術を活用して開発したハンディターミナルとフォークリフトナビゲーションシステムにより、手作業のオンライン工程管理を実現します。材料情報のワイヤレス収集とプロセス全体の追跡を実現します。操作インターフェイスのデザインはシンプルかつ明確で、操作は便利です。ワイヤレスネットワーク端末の接続を効果的に管理し、システムのセキュリティを向上させます。

自動生産物流システム

従来の自動倉庫管理をベースに、自動生産ラインの制御・管理を実現し、高度なプロセス構成により各生産エリアのマテリアルハンドリングに対応し、自動倉庫と自動生産ラインを高度に統合します。工程フロー管理、生産セット、生産資材準備、生産スケジューリング、生産流通経路計画、生産組立指導などの機能を備えています。MES システムと統合されており、手動介入プロセスを削減します。自動デジタルワークショップを構築するための組立検査などのディスクリート製造業で広く使用されています。

システムシミュレーション

Jinggong ロボットは、物流業界で最新かつ最も権威のあるシミュレーション ソフトウェアである米国応用マテリアル社の AutoMod (バージョン: 12.3.1) を適用して、物流システム スキームの仮想構築と生産をシミュレーションし、規定に従ってシミュレーション操作を実行します。プロジェクト内のシステムプロセスの合理性をテストするために顧客から提供されるデータ。

集配設備については、単体設備の能力シミュレーション計算を採用しています。設定されたシミュレーション時間範囲内で、実際のフローに従って各受信および配信プロセスが配信タスクに適用され、機器はアプリケーションキューの順序に従って受信および配信を処理します。計算原理は、機器の走行軌跡を追跡し、機器の動作の実行時間をカウントし、機器の片道動作時間の計算式を組み合わせて、受領および配達時間、通信およびその他の補助時間を考慮することです。装置の処理能力を計算します。

AutoModシステムシミュレーションソフトウェアの物流全体の分析とシミュレーションモデルの適用を通じて、自動保管システムの生産プロセスの運用プロセスがシミュレーションされ、物流計画と設計が使用要件を満たせるかどうかを説明できます。